Máy phát điện là một phần quan trọng trong hệ thống điện, và sự hoạt động ổn định của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy và liên tục của cung cấp điện. Hệ thống tản nhiệt là một trong những bộ phận then chốt của máy phát điện, có nhiệm vụ phân tán hiệu quả lượng nhiệt sinh ra trong quá trình hoạt động của máy phát, đảm bảo nhiệt độ bên trong máy phát duy trì trong phạm vi an toàn, từ đó kéo dài tuổi thọ máy phát và nâng cao hiệu suất phát điện. Do đó, việc bảo trì và bảo dưỡng hệ thống tản nhiệt của máy phát điện là rất quan trọng. Dưới đây là các nội dung chi tiết về bảo trì và bảo dưỡng định kỳ của hệ thống tản nhiệt máy phát điện:
I. Vệ sinh định kỳ
- Vệ sinh bên ngoài
- Dọn bụi: Hệ thống tản nhiệt thường xuyên tiếp xúc với không khí, dễ bị bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất khác bám vào, làm giảm hiệu quả tản nhiệt. Cần định kỳ sử dụng bàn chải mềm hoặc súng khí nén để làm sạch bụi bẩn và rác bám trên bề mặt hệ thống tản nhiệt. Tránh sử dụng vật sắc nhọn để không làm trầy xước các lá tản nhiệt. Đồng thời, kiểm tra các cổng vào và ra của hệ thống tản nhiệt để đảm bảo không bị tắc nghẽn, giữ cho không khí lưu thông tốt.
2. Vệ sinh bên trong
- Vệ sinh chất lỏng làm mát: Đối với hệ thống làm mát bằng nước, cần chú ý đến độ sạch của chất lỏng làm mát. Các tạp chất và cặn bẩn trong chất lỏng làm mát có thể bám vào các thành ống bên trong hệ thống tản nhiệt, làm giảm hiệu quả trao đổi nhiệt. Nên định kỳ thay chất lỏng làm mát và sử dụng chất tẩy rửa chuyên dụng để làm sạch bên trong hệ thống tản nhiệt trước khi thay chất lỏng làm mát.
II. Kiểm tra độ kín
- Kiểm tra gioăng: Độ kín của hệ thống tản nhiệt ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả và sự an toàn của hệ thống. Cần kiểm tra định kỳ các gioăng ở các điểm kết nối của hệ thống tản nhiệt với ống dẫn nước, bình chứa dầu, xem chúng có bị lão hóa, nứt hoặc lỏng lẻo không. Nếu phát hiện vấn đề, cần thay thế ngay để đảm bảo kết nối chặt chẽ và ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng làm mát.
III. Kiểm tra quạt và cơ cấu truyền động
- Kiểm tra quạt: Quạt là bộ phận quan trọng của hệ thống tản nhiệt, việc quạt hoạt động bình thường là rất quan trọng để đảm bảo hiệu quả tản nhiệt. Cần kiểm tra định kỳ các cánh quạt có bị biến dạng, gãy hoặc lỏng lẻo không, động cơ quạt có hoạt động ổn định và không có tiếng ồn bất thường.
- Kiểm tra cơ cấu truyền động: Kiểm tra các cơ cấu truyền động của quạt (như dây curoa, bánh răng) để xem có bị mòn nghiêm trọng không và có cần điều chỉnh hoặc thay thế không.
IV. Theo dõi nhiệt độ và áp suất chất lỏng làm mát
- Theo dõi nhiệt độ: Theo dõi nhiệt độ của chất lỏng làm mát để đảm bảo nó nằm trong phạm vi quy định của nhà sản xuất. Nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp có thể là dấu hiệu của sự cố hệ thống tản nhiệt.
- Theo dõi áp suất: Kiểm tra áp suất của chất lỏng làm mát để đảm bảo áp suất không quá cao, tránh gây nứt hoặc rò rỉ hệ thống tản nhiệt.
V. Kiểm tra hệ thống tuần hoàn chất lỏng làm mát
- Kiểm tra hệ thống tuần hoàn: Hệ thống tuần hoàn chất lỏng làm mát bao gồm hệ thống tản nhiệt, bơm nước, bình chứa và các bộ phận khác. Cần kiểm tra định kỳ các bộ phận của hệ thống tuần hoàn xem chúng có hoạt động bình thường không, bơm nước có bị rò rỉ hoặc tiếng ồn không, bình chứa có bị rò rỉ không.
- Kiểm tra ống dẫn: Đảm bảo rằng các ống dẫn chất lỏng làm mát không bị tắc nghẽn, gập ghềnh hoặc biến dạng.
VI. Kiểm tra chất lượng nước và thay chất lỏng làm mát
- Kiểm tra chất lượng nước: Đối với hệ thống tản nhiệt sử dụng nước làm chất lỏng làm mát, chất lượng nước ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả tản nhiệt và tuổi thọ của hệ thống. Cần kiểm tra định kỳ chất lượng nước, bao gồm giá trị pH, độ cứng, hàm lượng tạp chất, và xử lý hoặc thay chất lỏng làm mát dựa trên kết quả kiểm tra.
- Thay chất lỏng làm mát: Nên thay chất lỏng làm mát định kỳ, thường là mỗi hai năm một lần hoặc theo khuyến cáo của nhà sản xuất, để đảm bảo hiệu quả tản nhiệt và chống ăn mòn tốt.
VII. Ghi chép và quản lý nhật ký bảo trì
- Ghi chép nhật ký bảo trì: Thiết lập nhật ký bảo trì chi tiết, ghi lại thời gian, nội dung, các vấn đề phát hiện và biện pháp khắc phục. Điều này giúp theo dõi tình trạng hoạt động của hệ thống tản nhiệt, phát hiện kịp thời các vấn đề tiềm ẩn và cung cấp cơ sở cho các hoạt động bảo trì sau này.
VIII. Đào tạo chuyên môn và nâng cao nhận thức
- Đào tạo: Định kỳ tổ chức đào tạo cho nhân viên vận hành và bảo trì để nâng cao kỹ năng và khả năng phát hiện sự cố của họ.
- Nâng cao nhận thức: Tăng cường nhận thức của nhân viên về tầm quan trọng của bảo trì hệ thống tản nhiệt, nâng cao ý thức và trách nhiệm trong công việc.
Việc thực hiện đầy đủ các bước bảo trì và bảo dưỡng sẽ giúp đảm bảo hệ thống tản nhiệt của máy phát điện hoạt động hiệu quả, kéo dài tuổi thọ và đóng góp vào sự ổn định của hệ thống điện.
